薄壁不銹鋼管表面腐蝕的了解

  Ci-氧化電勢能較大,導(dǎo)致薄壁不銹鋼管表面鈍化層在含碳介質(zhì)中易受到破壞。若鈍化層的印刷層僅在金屬中持續(xù)腐蝕。鈍化層只在金屬表面發(fā)生局部破壞,腐蝕在材料表面形成小孔洞或坑洞,在材料表面產(chǎn)生不規(guī)則分布的坑腐蝕現(xiàn)象,稱之為點腐蝕。點蝕率隨溫度升高而增大,濃度增大。處理的辦法是使用超低或低碳不銹鋼(例如316L、304L)。

 

304L不銹鋼水管

 

  生產(chǎn)焊接奧氏體薄壁不銹鋼管時,表面鈍化膜層容易損壞。當(dāng)在不銹鋼的熱敏溫度范圍(425-815℃左右)范圍內(nèi)(425-815℃)時,材料中的過飽和碳首先在晶粒邊界上沉淀,并與鉻結(jié)合,形成碳化鉻Cr23C6.這時,碳在奧氏體中的擴散速度比鉻大。由于形成碳化鉻而失去的鉻,沒有時間來補充晶界的鉻。結(jié)果,晶界中的鉻含量隨碳化鉻的持續(xù)沉淀而減少,形成所謂的貧鉻區(qū)。當(dāng)薄壁不銹鋼管與介質(zhì)中的Ci-等腐蝕性介質(zhì)接觸時,將導(dǎo)致微池體腐蝕。盡管腐蝕僅存在于晶粒表面,但它迅速滲入內(nèi)部,形成晶間腐蝕。薄壁不銹鋼管尤其焊接處理部位明顯。

 

薄壁不銹鋼管

 

  三,應(yīng)力腐蝕裂紋:是引起靜力應(yīng)力和引起裂紋和金屬脆蝕的共同作用。壓力腐蝕裂紋的破壞環(huán)境往往比較復(fù)雜。不只是拉應(yīng)力,還有因加工、焊接或熱處理而產(chǎn)生的應(yīng)力。

 

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