不銹鋼工業(yè)焊管304在焊接的時(shí)候難免會遇到各種不同的問題，發(fā)生的問題不一樣，處理問題的方法就不同，不銹鋼工業(yè)焊管304材質(zhì)的焊接要力求使焊縫金屬、熱影響區(qū)金屬與基體金屬具有相同的韌性、相同的抗腐蝕性能，焊接時(shí)應(yīng)防止生成過多的鐵素體。如果焊接工藝能夠保證焊縫金屬、熱影響區(qū)金屬的奧氏體、鐵素體比例為5050，就能使產(chǎn)品具有很好的抗蝕性能與機(jī)械性能。

　　不銹鋼工業(yè)焊管304在焊接時(shí)可容易遇上以下的幾個(gè)常見問題：

　　1、鐵素體含量過高,從而降低了韌性,導(dǎo)致開裂;

　　2、熱影響區(qū)晶粒長大

　　3、鐵素體相與奧氏體相相形成比例不佳,碳化物析出導(dǎo)致抗腐蝕性降低

　　4、氮鉻化合物析出,導(dǎo)致抗腐蝕性能降低。

　　解決以上問題的方法如下：

　　1、選擇含鎳高的焊材(焊絲)

　　2、控制熱量輸入速率;

　　3、多層焊時(shí),控制層間溫度小于200℃。

　　不銹鋼工業(yè)焊管304的焊接方法與雙相鋼不銹鋼焊管相似，焊接方法應(yīng)根焊件結(jié)構(gòu)厚度及相關(guān)條件的經(jīng)濟(jì)性來選擇，可以選用的焊接方法有手工焊(SMAW)、氣體保護(hù)鎢極電弧焊(GTAW)、氣體保護(hù)金屬(熔化)極電弧焊(GMAW)、藥芯焊絲電弧焊(FCAW)、埋弧焊(SAW)、等離子電弧焊(PAW)，實(shí)際操作還得根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件來選擇，選擇合適的焊接方法。

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