要提高鋼的耐腐蝕性，首先要注意的是鋼的化學成分和組織，這是引起電化學腐蝕的內在原因，而腐蝕介質、溫度等是外因;尤其是鋼的化學成分，決定著電極電位差的大小和腐蝕電流的大小。

　　鉻是不銹鋼都含有的元素，鉻是鐵素體形成元素。鉻的主要作用是耐腐蝕。從圖1-3中可以看出在鋼中添加鉻對腐蝕性的影響。當金屬中鉻含量達到12%時，在大氣環(huán)境下或在氧化性介質中鉻可以自發(fā)形成一種穩(wěn)定的、透明的、極薄的鈍化膜來阻止腐蝕，使金屬基本上不會生銹。較高的合金含量可通過強化薄膜和快速自我修復薄膜來提高抗腐蝕性。不銹鋼的鉻含量上限為30%。在氧化膜中，鉻與鐵的比例可以有很大的變動，鉻最高可達到鐵的9倍。這種富鉻的氧化膜具有尖晶石點陣，在許多介質中都有很高的穩(wěn)定性。當鋼中鉻含量低于10%時，鈍化膜中不存在鉻的氧化物。

　　不銹鋼所以耐腐蝕，主要是由于其表面有厚10A(埃)以上的富集的鉻的氧化物薄膜。這層富集的鉻的氧化物薄膜，將其金屬與外部環(huán)境的聯(lián)系隔斷，達到防腐蝕的目的。這層氧化膜厚度一般在20A~30A(埃)之間，成分為 Cr?O，極其致密，與一般化學品不發(fā)生反應，氧和腐蝕物質無法通過這層氧化膜腐蝕內部基體。

　　以上是寬裕不銹鋼管廠家為大家準備的“成分對不銹鋼耐腐蝕性的影響”，希望大家有所知悉。

了解更多成分對不銹鋼耐腐蝕性的影響信息，歡迎聯(lián)系我們 180-2417-4971。